激光焊接技術作為一項激光加工技術，隨著汽車工業的快速發展及人們需求的不斷提高。激光焊接的原理是由激光發生器發出的激光束，聚焦在焊絲表面上加熱，使焊絲受熱熔化，潤濕車身上的鋼板，填充鋼板接頭的間隙，形成焊縫最終實現良好的連接。

但是設備使用的多了，相應的故障出現的也會更多。為了讓激光焊接機更好的工作，減少出現故障的次數，增加其工作效率，我們一定要了解其運行過程中應該注意的問題及出現故障的處理方法。

一、激光焊接機焊接時出現裂紋

1）保護氣體流量過大，可減小保護氣體的流量來解決。

2）工件的冷卻速度過快，應調整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。

3）工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。

4）工件間的配合間隙過大或有毛刺，應該提高工件的加工精度。

二、激光焊接機焊接的熔深不夠

1）激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決。

2）聚焦鏡離焦量不對，應調整離焦量至靠近焦點位置（但不能有飛濺物產生）。

三、激光焊接機焊接時激光束減弱

1）冷卻水污染或長期沒更換冷卻水，更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈就可解決。

2）聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現損壞或污染情況，應該及時進行更換或者清洗。

3）主光路激光偏移，調整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調圓光斑。

4）激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出。

5）光閘沒有完全彈開，檢查并在光閘連接件上加潤滑油，使連接件機械上能順暢。

奔騰激光（浙江）股份有限公司擁有30年激光產品制造經驗，為全球3萬家用戶提供激光設備安裝及服務，是中國激光切割機出口品牌公司。機器人激光焊接機配置靈活、多功能；激光功率范圍：100W到16000W；焊接功能多樣：自熔焊、飛行焊、填絲焊、復合焊、激光熔覆；可焊接材料：碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦合金等。